小直径筒体一般指的是筒体直径不大于600mm的长筒体零件。此类零件一般都用于制作小型的压力容器。如气瓶、立式反应罐、锅炉汽包等。零件材料一般多为碳素钢、低合金钢和奥氏体不锈钢等等。此类零件的焊接是焊接行业的一个难点。该零件的焊接的一个重要特点是难以实现双面焊接。直径稍大的零件一般人仅能进去检验、但不能处理焊道、不能焊接。直径很小的零件人工无法进入其中焊接。

焊接小直径筒体零件时除了焊接工艺工艺方面要制定合理的焊接工艺流程外，还要有专业的焊接设备及辅助机械来保证焊接质量。为了保质保量地完成焊接任务，最好配备高可靠性的专业的焊接设备完成整个焊接过程。

小筒体埋弧焊接专机主要用于筒体内、外纵缝的自动焊接，主要结构由焊接操作机和电动滚轮架组成；操作机主要由立柱（包括提升机构、防坠落保险装置及配重部件）、横梁（包括齿条及横梁驱动部件）、机头等部件组成。电动滚轮架由一组主动滚轮架、一组从动动滚轮架和底座组成。

近年来，时代公司在小筒体零件焊接方面进行了深入的研究，应对客户复杂和苛刻的要求推出了颇具特色的产品。时代产品满足了客户的需求并得到了市场的认可。时代公司的产品在锅炉、压力容器、石化装备等行业中得到广泛应用。对于直径范围在320mm以上的小筒体纵、环缝埋弧自动焊效果很好。时代的产品可显著降低工人劳动强度、提高焊接质量和生产效率。

小筒体埋弧自动焊专机特点：

1. 配置大功率直流电机和高扭矩蜗轮蜗杆减速器，确保远距离推拉丝过程的稳定性。
2. 独特的多轮弧形送丝装置和双向焊丝校直器，确保焊丝的导向性和指向性。
3. 配置高清晰度摄像头，可远程多角度监控整个焊接过程。
4. PLC集中控制系统，所有焊接参数和运动参数都可预设并能实时微调。
5. 配置焊剂自动输送回收装置，提高焊剂利用率，改善作业环境。